發(fā)熱包（通常指自熱食品中的加熱包）反應(yīng)慢，原因在于其放熱反應(yīng)（主要是生石灰與水反應(yīng)生成熟石灰）的速率受到了抑制。這種抑制可能來自多個(gè)方面：
1. 原料因素：
* 生石灰（CaO）純度低或活性差： 生石灰是發(fā)熱包的成分。如果原料純度不高，含有較多未煅燒完全的石灰石（CaCO?）或其他惰性雜質(zhì)，會(huì)減少有效參與反應(yīng)的生石灰量。此外，生石灰在儲(chǔ)存過程中如果吸收了空氣中的水分和二氧化碳，表面會(huì)形成一層碳酸鈣（CaCO?）或氫氧化鈣（Ca(OH)?）的惰性硬殼，阻礙內(nèi)部生石灰與水接觸，顯著降低反應(yīng)活性。
* 生石灰顆粒過大： 反應(yīng)速率與反應(yīng)物接觸面積成正比。如果生石灰研磨不夠細(xì)，顆粒過大，其與水接觸的總表面積就小，反應(yīng)自然變慢。理想的發(fā)熱包應(yīng)使用細(xì)粉狀生石灰。
2. 水量問題：
* 水量不足： 生石灰與水反應(yīng)需要足夠的水。如果添加的水量低于規(guī)定量（通常包裝上有明確標(biāo)注），反應(yīng)物不足，反應(yīng)不充分，不僅放熱慢，放熱總量也會(huì)減少。水太少甚至可能導(dǎo)致反應(yīng)中途停止。
* 水量過多（稀釋效應(yīng)）： 雖然水量不足是常見問題，但過量加水也會(huì)導(dǎo)致問題。過多的水會(huì)吸收反應(yīng)放出的熱量，導(dǎo)致整個(gè)反應(yīng)體系的溫度上升緩慢（稀釋效應(yīng)）。根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)原理，溫度是影響反應(yīng)速率的關(guān)鍵因素，溫度越低，反應(yīng)越慢。因此，過量水雖然終能保證反應(yīng)完成，但會(huì)顯著延長(zhǎng)達(dá)到溫度的時(shí)間。
3. 環(huán)境溫度過低：
* 化學(xué)反應(yīng)速率隨溫度升高而加快。在寒冷的冬季、冷藏環(huán)境或戶外低溫條件下使用發(fā)熱包，反應(yīng)體系的初始溫度很低，生石灰與水反應(yīng)的活化能更難被克服，導(dǎo)致反應(yīng)啟動(dòng)緩慢，升溫過程延長(zhǎng)。低溫下水的流動(dòng)性也可能稍差，影響滲透。
4. 發(fā)熱包結(jié)構(gòu)或包裝問題：
* 透氣包裝材料滲透性差： 發(fā)熱包的無紡布外包裝需要允許水蒸氣快速進(jìn)入，同時(shí)防止內(nèi)部粉末泄漏。如果包裝材料的透氣性不良（如過于致密或受潮后堵塞），水蒸氣進(jìn)入包內(nèi)的速度變慢，限制了反應(yīng)速率。
* 內(nèi)部粉末壓實(shí)或結(jié)塊： 運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)熱包受到擠壓，可能導(dǎo)致內(nèi)部粉末被壓實(shí)或局部結(jié)塊，減少了水與粉末顆粒的有效接觸面積和滲透通道，阻礙反應(yīng)進(jìn)行。
5. 操作不當(dāng)：
* 注水速度慢或不均勻： 緩慢注水或水沒有一次性均勻澆在發(fā)熱包上，可能導(dǎo)致發(fā)熱包局部被浸濕開始反應(yīng)，而其他部分還是干的，整體反應(yīng)滯后。
* 發(fā)熱包放置不平整： 如果發(fā)熱包在加熱容器內(nèi)放置傾斜或不平，水可能無法均勻覆蓋整個(gè)發(fā)熱包表面，導(dǎo)致部分區(qū)域反應(yīng)不充分。
6. 產(chǎn)品自身問題（批次差異）：
* 不同廠家、不同批次的發(fā)熱包可能在原料配比（生石灰純度、顆粒度、與其他輔料的比例）、生產(chǎn)工藝（混合均勻度、包裝材料選擇）上存在差異，導(dǎo)致反應(yīng)速率不一致。部分批次可能存在設(shè)計(jì)缺陷或品控不嚴(yán)。
總結(jié)來說，發(fā)熱包反應(yīng)慢主要是有效反應(yīng)物（活性生石灰、適量水）接觸不充分、反應(yīng)環(huán)境溫度過低或包裝/結(jié)構(gòu)阻礙了反應(yīng)物接觸造成的。 要獲得加熱效果，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明操作（尤其是加水量），確保在適宜溫度下使用，并檢查發(fā)熱包包裝是否完好無損。
